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Service

​事業案内

非破壊検査とは

非破壊検査とは、“物を壊さずに”その内部のきずや表面のきずあるいは劣化の状況を調べ出す検査技術のことです。

人類が将来にわたって健康な生活を送るためには、地球規模での自然環境を維持することが不可欠です。このためには、工業製品や各種設備について、それらの安全性を確認しながら可能な限り長期間にわたって利用することにより、廃棄物を極力減らす努力の積重ねが必要となります。非破壊試験は、素材からの加工工程及び完成時の製品の検査、設備の建設時の検査などに適用することにより、製品や設備の信頼性を高めて寿命を長くすることに役立っております。また保守検査の一環として非破壊試験を適用することにより、使用中の設備などを長期にわたって有効に活用することを可能とします。この結果、廃棄物を少なくして自然環境を維持するために非常に有効な技術です。このように、非破壊試験は社会の安全を確保するための技術の一つであり、今後ますますその重要性が高まると考えております。

[主な非破壊検査適用物]

  • 原子力発電所・プラント・鉄道・航空機・橋梁・ビル・地中埋設物等

[主な非破壊検査方法]

  • 目視検査・放射線透過検査・超音波探傷検査・磁気探傷検査・浸透探傷検査・渦流探傷検査・ひずみ測定・漏れ試験・アコースティックエミッション(AE),赤外線検査法等

白色の背景

RT X線透過試験

検査方法

鋼構造物及び溶接部にX線を照射し、試験体の内部のきずの大きさや形状をフイルムに撮影し、試験体の品質を検査する方法です。

表面欠陥検出・内部欠陥検出・厚さ測定

航空機用エンジン・ロケット・自動車・鉄道車両・船舶・コンクリート・建設機械・水圧鉄管・パイプライン・球形タンク・原子力圧力容器

対象物

放射線透過撮影検査.jpg
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​労働者派遣事業

弊社は平成19年より、特定労働者派遣事業を開始し、大手企業様に弊社正社員の派遣を行っておりましたが、平成27年の労働者派遣法改正に伴い労働者派遣事業の申請を行い、許可を受けました。
業務委託契約以外に派遣契約でもご利用いただけますので、ぜひご活用ください。
(許可番号:派27-302333  許可年月日:平成28年9月1日)

UT 超音波探傷試験

検査方法

鋼構造物及び溶接部に超音波を入射し、内部の異物やきずからの反射波を利用してその位置と大きさを測定し、
試験体の品質を検査する方法です。

航空機用エンジン・ロケット・自動車・鉄道車両・船舶・建築・トンネル・建設機械・水圧鉄管・パイプライン・球形タンク・原子力圧力容器

対象物

超音波深傷検査.jpg
MT 磁粉探傷試験

検査方法

鉄鋼材料等の強磁性体を磁化しその試験体表面に磁粉を振りかけると、表面にあるきずに磁粉が付着して磁粉模様を形成します。この磁粉模様の位置、大きさ等測定して品質を検査する方法です。

航空機用エンジン・ロケット・自動車・鉄道車両・船舶・レール・建築・建設機械・水圧鉄管・パイプライン・球形タンク・原子力圧力容器

対象物

PT 浸透探傷試験

検査方法

試験体の表面に浸透液を塗布し現像処理を行うことで、開口している割れ、きず等を検出するときに行う検査方法です。

航空機用エンジン・ロケット・自動車・鉄道車両・船舶・レール・建築・建設機械・水圧鉄管・パイプライン・球形タンク・原子力圧力容器

対象物

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メールは24時間365日受付しております。

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06-6321-5500

受付時間:平日9:00~17:00

その他

検査方法

非破壊検査全般、コンクリート構造物のX線内部診断、タンクの開放検査など、対応いたしますので、お問い合わせください。

コンクリート、​

その他

対象物

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